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機械手在五金塑膠行業的發展趨勢
發布日期:2013-08-07  瀏覽次數:1990

 

     我國逐步成為世界五金塑膠加工大國和出口大國,擁有廣闊的市場前景和消費潛力。隨著社會經濟的發展,五金塑膠行業在新的形勢下也將呈現新的趨勢。在“越綠色越賺錢”的時代,節能、智能,自動化產品大行其道。五金塑膠行業業內人士要知悉行業趨勢,才能走的更遠!

    在東莞這個外商投資產業聚集的地方,具有現代管理體系、現代化廠房、先進技術設備和環保設施齊全的企業越來越多,既傳統又現代,既具勞動密集型又有相對技術含量的現代五金塑膠產品產業形象已建立。

    但隨著行業的穩步發展,也有不少新的問題暴露出來,例如產品質量不穩定,中高端產品仍被國際大品牌占領,而且還將面臨新的沖擊,行業生產運行成本增長明顯。就這些問題,東莞東城外商協會走訪了多家在莞投資的五金塑膠工廠,討論了未來五金塑膠行業必須要走的行業趨勢,做出了關于加強設備自動化改造的提案,旨在提高生產自動化程度,減少勞動強度,引入機械人用作搬運,噴涂,打磨,碼垛等工序,將會是非常重要的手段。

    成立工業自動化及機械手相關之產業聯盟,用以擴展應用行業合作渠道,加快自動化機械生產發展過程,以服務各五金塑膠行業用戶升級轉型的需要。機械手在五金塑膠生產行業中的地位已經是重中之重了,以下重點介紹塑膠行業 “為什么要使用機械手?”
一、安全高:安全性高,使用人手進模內取產品,如果注塑機故障或誤按鍵造成合模,有夾傷工人手之危險。使用機械手就     避免了這一現象的產生,安全性提高了很多。

二、省成本:節省人工,機械手取出產品將產品放置在輸入帶或承接臺上,只需一人看管或一人看管兩臺或更多臺注塑機,可節省人工,如果做成自動流水線更能節省廠地,使車間規劃更緊湊!

三、高良品:降低產品不良率,剛成型的產品還未完全冷確,存在余溫人手取產品會造成手痕,且人手取出的產品用力不均會造成產品不均的變型。機械手采用無紋吸具抱具,用力均勻使產品質量大有提升。

四、高效率:提高效率和品質,如一般成型期為30秒,人工取出的時間為6秒,機械手取出為1.5秒。15千瓦的120T注塑機,人工取出產品一個班8小時來計算可以成型800模,使用機械手可以成型915模,生產效率提高了14%,8小時注塑機用電量120度(以千瓦每小時1度電計算)使用機械手后用電量節省120*14%=17度。

五、準時效:優質客戶也希望選擇有機械手的注塑機廠家合作,使用機械手很大程度上克服了人工的惰性,可準確算出日產 量與交期。使用機械手可增加企業的競爭力,更是未來的趨勢。


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